Boom na biomasę sprzed dekady doprowadził w energetyce do wielu wybuchów i pożarów. Dziś brak węgla ze wschodu niejako zmusza energetykę do spalania biomasy oraz „nowego” węgla, które mają drastycznie wyższą skłonność do niekontrolowanego zapłonu i wybuchu niż węgiel spalany do tej pory. Czy grozi nam powtórka z przeszłości? Czy ponownie może dojść do potężnych wybuchów, jakie miały miejsce w Turowie czy Dolnej Odrze?
Bezpieczeństwo wybuchowe
Błąd w DZPW, czy celowe działanie? Czyli jak powstają dodatkowe koszty
Ogromna część polskich zakładów przemysłowych nie posiada opracowanego dokumentu zabezpieczenia przed wybuchem, choć z racji, że przetwarza palne i wybuchowe pyły, gazy, czy pary cieczy, jest zobowiązania do jego posiadania. Jednym z jego elementów, jest ocena ryzyka wybuchu i wyznaczenie stref zagrożenia wybuchem. Tak jak w przypadku gazowych atmosfer wybuchowych, cały proces wyznaczania stref zagrożenia wybuchem jest dokładnie opisany w normach, tak w przypadku pyłowych atmosfer wybuchowych nie jest już tak prosto — właściwości wybuchowe pyłów są zmienne — a to stanowi pole do popełniania błędów, które przede wszystkim będą obciążać kosztowo właściciela zakładu przemysłowego.
Odciążanie wybuchu: panel kontra zawór. Ograniczenia i zalety
W przypadku paneli dekompresyjnych, czy zaworów odciążających wybuch bardzo ważne jest obliczenie minimalnej powierzchni dekompresyjnej. Jeśli będzie ona za mała, to zabezpieczenie będzie nieskuteczne. Gdy jednak powierzchnia dekompresji zostanie dobrana prawidłowo, to które zabezpieczenie wybrać?
Ograniczenie źródeł zapłonu na przykładzie systemu gaszenia iskier
„Całość procesu przebiegała bezpiecznie, aż do momentu podjęcia decyzji o wprowadzeniu do produkcji herbat aromatyzowanych. Wtedy sytuacja uległa drastycznej zmianie.
Okazało się, że temperatura zapłonu pyłu herbaty nasączonego olejkami eterycznymi wynosi zaledwie 70oC. To znacznie mniej niż w przypadku zwykłej herbaty…”
Bezpieczeństwo wybuchowe obiektów infrastruktury krytycznej w Polsce
Szeroko znane wybuchy, do jakich doszło nie tak wcale dawno w elektrowni Dolna Odra oraz Elektrowni Turów pokazały, że zdarzenia tego typu mogą stanowić zagrożenie dla prawidłowego funkcjonowania gospodarki. Problem ten jest tym istotniejszy, że w ostatnich latach polska gospodarka działa w pobliżu maksymalnej wydolności systemu energetycznego. Jej utrata, szczególnie w okresie pandemii, która nie sprzyja rozwojowi ekonomicznemu, mogłaby być przyczyną eskalacji kryzysu gospodarczego w Polsce.
Studium przypadku: Zabezpieczenie układu transportu pneumatycznego przy użyciu systemu wykrywania i gaszenia iskier
W większości procesów technologicznych związanych ze wspomnianą obróbką drewna powstają iskry lub gorące cząsteczki, które mogą trafić m.in. do filtra. Są one jednym z najczęstszych inicjatorów zapłonu pyłu i mogą spowodować pożar lub wybuch w rurociągach, cyklonie, a najczęściej w silosie. Poznaj studium przypadku opisujące zabezpieczenie układu transportu pneumatycznego suchych trocin systemem gaszenia iskier.
Studium przypadku: System gaszenia iskier dla branży tekstylnej, czyli dlaczego siostra nie zawsze jest dobrym wzorem
Poznaj studium przypadku dotyczące wdrożenia systemu wykrywania i gaszenia iskier w polskim zakładzie należącym do międzynarodowego koncernu produkującego kołdry i poduszki. Dowiedz się, dlaczego nie warto wzorować się na siostrzanym zakładzie.
Studium przypadku, które precyzyjnie pokazuje przyczyny i skutki wybuchu pyłu aluminium
W jednym z zakładów przemysłowych doszło do potężnego wybuchu pyłu aluminium, który doprowadził do katastrofalnych skutków. Zdarzenie stało się kanwą do stworzenia niniejszego artykułu nt. zagrożenia wybuchem pyłu (w szczególności pyłu aluminium).
Pył drzewny – kilka problemów z bezpieczeństwem wybuchowym
Podstawowym problemem, który obserwujemy w zakładach wytwarzających i magazynujących pyły drzewne, jest pomijanie kwestii zagrożenia wybuchem lub też traktowanie go jako tematu mało istotnego. Jeśli zakłady te w ogóle podejmują temat bezpieczeństwa wybuchowego, to najczęściej w sposób wyrywkowy i niezgodny z obowiązującymi przepisami i normami. Przykładowo w wielu zakładach tego typu można spotkać niecertyfikowane, samodzielnie wykonane zabezpieczenia przeciwwybuchowe, które nie spełniają podstawowych wymogów. Oznacza to, iż ich użycie jest niezgodne z obowiązującymi przepisami.
Zagrożenia procesowe i wybuchowe na liniach podawania oraz mielenia węgla i biomasy
W artykule omówiono wybrane problemy techniczne i procesowe układów nawęglania oraz instalacji biomasy w energetyce z punktu widzenia zapewnienia bezpieczeństwa procesowego i wybuchowego (konstruktywna ochrona przed wybuchem). Przedstawiono ponadto zagrożenia, które niosą za sobą zanieczyszczenia zawarte w surowcach dostarczanych do układów nawęglania i instalacji przyjęcia biomasy leśnej. Omówiono wady i zalety konstruktywnych technik zabezpieczenia przed wybuchem w przypadku ich stosowania do zabezpieczenia silosów i zbiorników magazynowych oraz instalacji odpylania (filtry).
CASE STUDY: Skuteczna ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi na przykładzie producenta żywic alkidowych
W zakładzie produkcji żywic alkidowych, w którym wyznaczone są strefy zagrożenia wybuchem, prowadzone procesy technologiczne są obarczone ryzykiem wyładowań elektrostatycznych. Te z kolei stanowią potencjalne źródło zapłonu, w efekcie czego mogłoby dojść do poważnego w konsekwencjach wybuchu lub pożaru. Poznaj case study z zakresu skutecznego uziemienia instalacji i aparatów procesowych.
CASE STUDY: Modernizacja młynowni węgla pod kątem bezpieczeństwa wybuchowego
Jak duże ryzyko wybuchu wiąże się z operacjami przyjęcia, mielenia i magazynowania pyłu węglowego w zakładach produkcyjnych? Na to pytanie postaramy się odpowiedzieć na przykładzie modernizacji młynowni węgla, jaką GRUPA WOLFF zrealizowała w cementowni Dyckerhoff Polska. Pokażemy przy tym, jak zapewnić właściwą ochronę w zakresie bezpieczeństwa wybuchowego i dostosować zakład do wymogów dyrektywy ATEX.
Uziemienia przez duże „U”, czyli jak ważna jest ochrona przed elektrycznością statyczną
Zapewne już wiele razy słyszeliście o tym, że wyładowania elektrostatyczne podczas procesów technologicznych są jednym z potencjalnych źródeł zapłonu atmosfer wybuchowych, a co za tym idzie – powinniście chronić swój zakład i pracowników przed tymi zagrożeniami. Z artykułu dowiesz się, jakie rozporządzenia zobowiązują do ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi, dlaczego świadomość zagrożeń związanych z elektrycznością statyczną jest ważna – przykład wypadku, w którym źródłem zapłonu było wyładowanie elektrostatyczne,w jaki sposób producent mąki zapewnił bezpieczeństwo w swoim zakładzie, które rozwiązania techniczne pomogą w uziemieniu, a które dodatkowo będą kontrolowały jego stan.
Pyły palne i wybuchowe – statystyki
Prezentujemy statystyki dotyczące wypadków z udziałem pyłów palnych (wybuchowych). Dane, które zostały opublikowane w raporcie pt. „2017 Combustible Dust Incident Report – Version #1” odnoszą się do zdarzeń z 2017 roku. Wynika z nich, że największe ryzyko wypadku z udziałem palnych pyłów wiąże się z przetwarzaniem lub magazynowaniem pyłów pochodzenia drzewnego oraz spożywczego (z uwzględnieniem pasz oraz innych pokarmów zwierzęcych). Czynnikiem zwiększającym ryzyko takiego wypadku są urządzenia i aparaty do odpylania, magazynowania oraz transportu bliskiego (podajniki i przenośniki).